本项目采用水解酸化+混凝沉淀（聚丙烯酰胺PAM）+离子氧化+ABR+SBR的组合处理工艺：
工艺处理效果分析 各单元的处理效果由表1结果显示， 经过各处理单元处理后，聚丙烯酰胺，污水的水质情况得到较大的改观。主要污染物 BOD5 = 30mg/ L、 CODCr = 150mg/ L、 NH3-N = 25mg/ L、 AOX = 500mg/ L。各项指标完全符合国家排放标准( GB8978- 1996) 二级标准。ABR 池和 SBR池的去除效果最为显著， 对 CODCr和 BOD5 的去除， ABR均为 50%， SBR 分别为 91%和 86. 7%。两池对 AOX 的去除也较为理想， 体现了 ABR- SBR 组合工艺对该公司制药废水的适用性。
三氧化二铝含量在30%的PAC经过板框压滤形成的一种高纯度聚合氯化铝，选矿用聚丙烯酰胺，但是在纺织废水处理时，常出现废水经处理后多次过滤仍有残留的难题。特别是再生产高档布料的时候，这类难题用户尤其重视。所以作为聚合氯化铝厂家必须快速解决此类问题，保障PAC正常在纺织废水中使用。 纺织废水特点是有机物浓度高、成分复杂、色度深且多变，pH变化大，水量水质变化大，属难处理工业废水。随着化学纤织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理要求的提高，使PVA浆料、人造丝碱解物、新型染料、助剂等难降解有机物大量进入纺织印染废水，絮凝用聚丙烯酰胺，对传统的废水处理工艺构成严重挑战，净水用聚丙烯酰胺，COD浓度也从原来的数百毫克每升上升到3000～5000mg/l。 以上是聚合氯化铝厂家解决30含量PAC在纺织废水残留的难题，主要问题出现在水处理工艺的不同，常常使得品质好的PAC难以发挥出优良的净化效果，用混凝法对纺织废水进行处理时，当PAC投加量为700～900mg/L，pH值控制在5.4～6.6时，脱色率可达93％，且PAC较其它絮凝剂所产生的矾花大、沉降速度快，另外，研究还发现对于高档纺织企业的废水，PAC的投加量要比处理疏水性染料时的投加料要多。采用絮凝法处理溴氨酸活性染料生产废水，当PAC的投加量2g/L时，脱色率和COD去除率均在90％以上。
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